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FLOW-3D 中國攜專為金屬鑄造打造的 FLOW-3D CAST 模流分析軟件亮相，重點展出一體成型件與半固態模流分析解決方案，與業界同仁交流鑄造行業的前沿技術與應用。

FLOW-3D CAST此次展會，FLOW-3D 中國攜專為金屬鑄造量身打造的最新版FLOW-3D CAST 2025R1模流分析軟件亮相，重點展出一體成型件模流分析解決方案，受到廣泛關注。展會現場，FLOW-3D 中國通過LED大屏分享鑄造仿真應用案例。

FLOW-3D CAST 提供的Velocity Bin Plot 代表流體表面積變化時的速度大小。Surface Momentum 以及 Surface Kinetic 越大，代表流場越紊亂。 新的澆注系統的表面移動速度僅為舊的澆注系統的56% 左右。

圖9 變更設計二CP1及CP2的PVT圖圖10 變更設計二CP3及CP4的PVT圖 四、結論設計人員可通過FLOW-3D CAST的模擬結果來建立標準，由結果來訂定變更設計的方向進而達到優化模具的目的，讓壓力、速度及溫度都是在合理范圍內，另外藉由軟件的分析可讓設計者建立出一套標準的設計流程，提高模具開發的效率。

利用全新的 DEM 模型對旋風分離器進行設計迭代，以優化其分離效率和清理效率注意：該模型需要單獨的license token，可以額外付費添加。 FLOW-3D CAST 2025R1 更新內容 FLOW-3D CAST 2025R1 版本幫助鑄造工程師在復雜的有色金屬鑄件中實現更好的質量、效率和精度。

為了取得更好的結果，GM決定采用FLOW-3D CAST針對該設計再進行優化，希望取得質量更好的鑄件。圖片3. 傾轉鑄造專利三、FLOW-3D CAST數值模擬進行數值仿真之前，必須先建立相關的網格以及取得分析參數。仿真模型采用 Siemens NX建立，并且進行簡化及三維圖調整。分析采用FLOW-3D CAST。

與此同時，FLOW-3D 中國技術團隊也重點介紹 FLOW-3D CAST 的最新版本功能及其在半固態成形模擬中的創新應用，為行業客戶帶來了更加高效、精準的解決方案。

# 一起回顧展會精彩瞬間 # FLOW-3D CAST本屆展會，FLOW-3D 中國重點展出 FLOW-3D CAST 一站式一體件與半固態模流分析解決方案，助力產品設計高效、精準。展位現場設置LED大屏和 FLOW-3D CAST 軟件體驗區。

另外，FLOW-3D中國、馬路科技顧問股份有限公司的技術專家也詳細介紹FLOW-3D CAST的新技術、新功能及新應用，尤其在“大型一體化壓鑄”方面的應用技巧及優勢。

會議首日即推出三場精彩培訓課程，聚焦 FLOW-3D AM、CAST、HYDRO 及 WELD 模塊：Held in Belem I: Unlocking process efficiency through FLOW-3D WELD and FLOW-3D AM Held in Chiado: Greater efficiency, greater precision with FLOW-

FLOW-3D CAST 縮松（Micro-porosity）分析結果FLOW-3D CAST 縮松模擬結果對比

圖1 模具與鑄件二、 原始設計在這項研究中充填過程仿真是使用軟件FLOW-3D CAST ，并將模具的實體模型（圖1）轉為STL，然后導入到FLOW-3D CAST中。為了準確模擬充填過程，整個模具和壓室都包括在模擬中，沖頭的速度為低速0.77m / s和高速1.55m / s，鑄件材質是A380。

利用 FLOW-3D CAST 的定制化功能，研究采用自行開發的子程序嵌入計算。

【HPDC結構件內澆口方案研究 | FLOW-3D CAST】 https://www.bilibili.com/video/BV1xZVbzVEpm/?

希望以FLOW-3D CAST 了解縮孔發生的原因 檢討鑄件縮孔發生的原因1. 凝固過程中鑄件收縮造成縮孔 ? FLOW-3D CAST 凝固分析確認了該位置的孔洞并非凝固形成的縮孔。2. 氫氣析出造成氣孔 ? 成型前對材料進行了前處理，排除這個因素。3.

金屬液于陶殼模內降溫凝固過程，藉由FLOW-3D CAST商用軟件以有限差分法(Finite Difference Method)，建立模具網格，模擬精密鑄造過程中，鑄件對于熱傳導、流場、壓力場及溫度場變化，工藝邊界條件設定，包括材料選用及精密鑄造工藝條件如表 1所示，以及殼模材料熱物性質如表 2所示。

2.請查看 終端用戶許可協議 (End User License Agreement)。單擊 是(Yes) 接受合約并繼續。3.Moldex3D SYNC for NX 將自動地被安裝到 Moldex3D SYNC 活頁夾中，或者您可以單擊 更改(Change) 選擇不同的安裝目錄。4.請點擊 安裝(Install) 開始安裝。 現在安裝精靈會復制文件到您的計算機上。

圖4：帶有銷釘水套的內殼體截面為了量化銷釘水套冷卻效率，使用FLOW-3D CAST軟件通過CFD仿真了冷卻介質的流動和熱交換，內殼的溫度分布計算結果如圖5所示。結果顯示，通過仿真預測的壓力損失與實際測得的壓力損失具有很好的相關性。應該強調的是，即使在7 kW的功率下，銷釘水套設計的電動馬達殼的外部溫度仍保持在90℃以下。

在FLOW-3D CAST中，已經開發出兩個新工具來幫助設計無缺陷鑄件的冷卻和冒口系統，預測最后的凝固位置和計算熱模數。最后凝固的區域最后凝固的區域直接標記出鑄件中最后凝固的位置以及可能形成收縮缺陷的位置。盡管這些位置可以從凝固順序的演變或凝固時間中得到，但始終首選使用更直接的方式來可視化它們。一種特殊類型的固定顆粒用于識別和可視化最后凍結的位置，稱為“熱節”。